U procesu proizvodnje vlažne hrane za kućne ljubimce, izbor osnovne opreme direktno utiče na ukus, nutritivnu vrijednost i sigurnost proizvoda. U nastavku je navedeno nekoliko vrsta ključne opreme i njihovih funkcija koje su neophodne u procesu proizvodnje:
Oprema za prethodnu obradu sirovina
Mašina za odmrzavanje koristi se za brzu obradu smrznutih sirovina od mesa, što ne samo da može osigurati ravnomjerno odmrzavanje, već i spriječiti rast bakterija uzrokovan prirodnim odmrzavanjem.
Za sirovine s kostima, rezač traka reže velike komade mesa na trake pogodne za kasniju obradu, dok je mlin odgovoran za drobljenje sirovina poput mesa i iznutrica na čestice veličine 0,5-3 mm u pripremi za emulgiranje. Na primjer, piletinu s kostima prvo treba mlinom preraditi u koštano blato, a zatim dalje rafinirati u jednoličnu mesnu kašu koloidnim mlinom. Ova oprema može obrađivati tekuće materijale i postići ultra fino mljevenje, što je ključ za proizvodnju vlažne hrane s teksturom pjene.
Mašina za usitnjavanje se posebno koristi za konzervirano usitnjeno meso. Ona rastavlja kuhano na pari meso na jednolične niti i sarađuje s vibrirajućim uređajem za prosijavanje kako bi uklonila slomljene kosti.
Oprema za miješanje i emulgiranje
Koloidni mlin je trostepeni rotor i stator u obliku zubaca pile, s veličinom čestica kontroliranom na ispod 20 μm, pogodan za pripremu mesne paste za konzerve s teksturom moussea, a može oslobađati funkcionalne sastojke poput kolagena.
Stepen vakuuma vakuumskog miksera dostiže -0,08 MPa, a mesna pasta se duboko kombinuje sa aditivima poput vitamina i probiotika putem efekta ekspanzije negativnog pritiska, a stopa preživljavanja živih bakterija se povećava na 92%.
Sjeckalica emulgira sirovine u finu mesnu pastu veličine čestica od 1-5 μm pomoću rotirajućih noževa velike brzine (brzina 2000-4500 o/min). Ova tehnologija fizičkog sjeckanja može značajno poboljšati ukusnost.
Oprema za konzerviranje i zatvaranje
Mašina za kvantitativno punjenje: precizno kontroliše zapreminu punjenja, pogodna za kutije od aluminijumske folije, meku ambalažu ili metalne limenke. Na primjer: potpuno automatska mašina za punjenje i zatvaranje aluminijumskih kutija: može obraditi 3000-3500 kutija na sat, koristeći kvantitativno punjenje klipom, podesivu temperaturu zatvaranja (0-400℃), pogodna za posude od 20-300ml. Mašina za punjenje meke ambalaže: Zahvaljujući pogonskoj tehnologiji, može postići punjenje bez kapanja i visoku preciznost, pogodna za umake ili miješane vlažne žitarice.
Mašina za vakuumsko konzerviranje: Stepen vakuuma dostiže 0,09 MPa, a stopa preklapanja zaptivanja prelazi 50%, što sprečava curenje supe. Neka oprema je opremljena sistemom vizuelne inspekcije za uklanjanje neispravnih proizvoda u realnom vremenu.
Oprema za sterilizaciju
Visokotemperaturna sterilizacijska posuda koristi sterilizaciju parom na 121℃, koja može ubiti patogene i produžiti rok trajanja na 14 mjeseci. Temperatura sterilizacije metalnih konzervi je obično iznad 121℃, ili čak i viša (kao što je sterilizacija pregrijanom parom na 130℃-160℃), a potreban je viši pritisak kako bi se osigurao efekat sterilizacije. Mekane konzerve za pakovanje obično koriste proces sterilizacije na visokoj temperaturi od oko 121℃, a neki proizvodi će koristiti proces sterilizacije na visokoj temperaturi sa dvostrukim vršnim pritiskom (kao što je 80℃, 5 minuta, 110℃, 5 minuta, 121℃, 12 minuta, itd.). Ovaj proces može efikasno smanjiti intenzitet sterilizacije i smanjiti pogoršanje okusa hrane uzrokovano visokom temperaturom.
Budući da je materijal za pakovanje mekih konzervi tanak i brzo provodi toplotu, vrijeme sterilizacije je obično kraće nego kod metalnih konzervi.
Vrijeme objave: 14. jula 2025.